襯PTFE、PO管道及管配件 氟塑料管道、彎頭、四通、視鏡、儀表接頭、異徑管、四氟通氟管（加液管）。 一、 視鏡 用以觀測管路或設備中單元流體的流量、色澤變化、直接監控化工工藝流程，其工作溫度≤150℃，工作壓力≤1.5Mpa。 二、 四氟通氟管（加液管） 該產品有內外襯式、外繞內襯式、全PTFE式。建議用戶校核設備或反應 進料支管內徑，進料單位時間流量來確定加液管的外徑和有效內徑。 三、 內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求 1、 管子采用國家標致無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。 2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環活動法蘭。 四、 內襯PTFE襯里層試驗、檢驗及使用范圍 1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后. 2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試. 3、 使用范圍 a.使用溫度-20~200℃ b.使用壓力≤2.5Mpa c.允許負壓倒多數 Dn≤250為-0.09Mpa、Dn＞250為-0.08Mpa 滾襯PE（PO）管道及管配件： 1．選用進口高性能原料和合理配方，采用國際先進的熱滾襯工藝，將塑料與鋼基體熱熔結合。使整個防腐襯里具有以下特點： a. 無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可內外襯。 b. 通用溫度：-60-100℃ c. 通用壓力：-0.07Mpa-------2.5Mpa 2.適用范圍：廣泛應用于化工、電力、冶煉、制藥、食品、環保、電鍍等領域，除95%以上硫酸，濃硫酸外，各種濃度無機酸、有機酸、堿鹽，都很穩定，在-20℃-100℃內是取代橡膠、搪瓷、不銹鋼、玻璃鋼、塑料板（管）等襯里的理想防腐材料。 使用前維護及注意事項 ： 1、 不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。 2、 密封面絕對不允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。 3、 絕對不允許在襯里后的管件、配件的鋼體上焊、風割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。

YG型不銹鋼防爆管道油泵概述 　　YG型防爆管道油泵設計制造符合美國石油學會API610（一般煉廠用離心泵標準）和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》的有關規定。 　　1、 可以不建泵房，在室外工作。 　　2、 進出口法蘭在同一中心線上，可直接安裝管路上，立式結構，機泵一體，占地面積小，安裝十分方便。 　　3、 采用優質機械密封，毫無泄漏，有效的減少了泵房的油氣含量，心頭了工作環境提高了泵房工作的安全可靠性。 　　4、 選用防爆等級為DIIBT4的EX防爆電動機。材質：鑄鐵、不銹鋼。 　　YG型不銹鋼防爆管道油泵工作條件 　　1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。 　　2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。 　　3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。 　　注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。 　　YG型不銹鋼防爆管道油泵產品特點： 　　1、可以不建泵房，在室外工作。 　　2、進出口法蘭在同一中心線上，可直接安裝在管道上，立式結構機泵一體，占地面積小，安裝方便。 　　3、采用優質機械密封，軸端無泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環境，提高泵高工作的安全可靠性。 　　4、關鍵零部件選用優質新型材料，根據輸送介質的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。 　　5、選用防爆等級為dIIBT4的EX防爆電動機，具有優良的防爆性能。 　　YG型不銹鋼防爆管道油泵主要用途 　　1、YG型管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質，如汽油、煤油、柴油等石油產品，溫度為-20℃∽+120℃； 　　2、所輸送油類介質溫度T>120℃或含有微量顆粒時，可選擇高溫結構或化工泵結構。